pe保護膜是咱們日子中常見(jiàn)的一種塑料制品，這種保護膜應用十分廣泛，可謂神通廣大，而的原料有很好的可塑性，就像我們平時(shí)嚼的口香糖一樣，因此PE保護膜的生產(chǎn)有多種成熟的工藝：壓延工藝、擠出工藝、吹塑工藝等，可謂神通廣大，全靠“吹”！薄膜吹塑的方法是將塑料質(zhì)料通過(guò)擠出機來(lái)把原材料熔融擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成薄膜制品。
吹塑成型薄膜其首要用的質(zhì)料有：LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等。
聚乙烯吹塑薄膜成型工藝
質(zhì)料通過(guò)塑化擠出后，形成管狀再進(jìn)行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取。
在吹塑薄膜成型過(guò)程中，生產(chǎn)廠(chǎng)家楷膜科技依據擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方法，這是常用的成型工藝也有特別的吹塑法，如上擠上吹法，下面咱們來(lái)看看這幾種方法有什么區別。
一、【平擠上吹法】這個(gè)辦法是運用直角機頭，即機頭出料方向與擠出機筆直，擠出管壞向上，牽引至一定間隔后，由人字板夾攏，所擠管狀由 底部引進(jìn)的壓縮空氣將它吹脹成泡管，并以壓縮空氣氣量多少來(lái)操控它的橫向尺寸，以牽引速度操控縱向尺寸，泡管經(jīng) 冷卻定型就能夠得到吹塑薄膜。適用于上吹法的首要塑料種類(lèi)有PVC、PE、PS、HDPE保護膜。
二、【平擠下吹法】該法運用直角機頭，泡管從機頭下方引出的流程稱(chēng)平擠下吹法，該法特別適宜于粘度小的質(zhì)料及要求透明度高的塑料薄 膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。
三、【平擠平吹法】 該法運用與擠出機螺桿同心的平直機頭，泡管與機頭中心線(xiàn)在同一水平面上的流程稱(chēng)平擠平吹法，該法只適用于吹制小 口徑薄膜的產(chǎn)品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產(chǎn)。
以上三種工藝流程各有優(yōu)缺陷，現比較于表工藝流程長(cháng)處缺陷平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩占地面積 小，操作便利易出產(chǎn)折徑大，厚度較厚的保護膜要求廠(chǎng)房高、造價(jià)高不適宜加工流動(dòng)性大的塑料不利于保護膜冷卻，生 產(chǎn)效率低平擠下吹有利于保護膜冷卻、出產(chǎn)效率較高能加工流動(dòng)性較大的塑料擠出機離地面較高，操作不便利不宜 出產(chǎn)較薄的保護膜平擠平吹機頭為中心式、結構簡(jiǎn)略、保護膜厚度較均勻操作便利、引膜簡(jiǎn)單吹脹比能夠較大不適宜加工相對密度大、折徑大的保護膜占地面積大泡管冷卻較慢，不適宜加工流動(dòng)性較大的塑料。
